FlexotrycksmaskinFör att hålla tejpspänningen konstant måste en broms ställas in på spolen och den nödvändiga kontrollen av denna broms måste utföras. De flesta av webbflexografiska tryckmaskiner använder magnetiska pulverbromsar, som kan uppnås genom att kontrollera excitationsströmmen.

① När maskinens utskriftshastighet är konstant, se till att tejpens spänning är stabil vid det inställda antalet.

② Återstart och bromsning (det vill säga under acceleration och retardation) kan materialbältet förhindras från att överbelastas och släppas när som helst.

③ Under maskinens konstant tryckhastighet, med den kontinuerliga minskningen av storleken på materialrullen, för att hålla spänningen på materialbältet konstant, ändras bromsmomentet i enlighet därmed.

Generellt sett är materialrullen inte perfekt rund, och dess lindande kraft är inte särskilt enhetlig. Dessa ogynnsamma faktorer i själva materialet genereras snabbt och växelvis under utskriftsprocessen och kan inte elimineras genom att slumpmässigt ändra storleken på bromsmomentet. På de flesta av de mer avancerade webbflexografiska tryckpressarna installeras därför en flytande rull som kontrolleras av en cylinder ofta. Kontrollprincipen är: I den normala tryckprocessen är spänningen i det löpande materialbältet lika med trycket på cylinderns tryckluft, vilket resulterar i en balansposition för den flytande rullen. Varje liten spänningsförändring kommer att påverka förlängningslängden på cylinderkolvstången, vilket driver rotationsvinkeln på faspotentiometern och ändrar excitationsströmmen för magnetpulverbromsen genom signalens återkoppling av styrkretsen, så att spolbromskraften kan justeras enligt materialet. Bältesspänningsfluktuationer justeras automatiskt och slumpmässigt. Således bildas det första stegets spänningskontrollsystem, vilket är en negativ återkopplingstyp med sluten slinga.