Inom området flexibla förpackningar och etiketttryck har centraltrycks- (CI) flexotryckmaskiner blivit oumbärlig utrustning för storskalig produktion tack vare sin stabila och effektiva prestanda. De är särskilt skickliga på att hantera flexibla banmaterial som plastfilmer och papper, vilket möjliggör stabil och snabb flerfärgstryckning.
Kärnstruktur: Precisionslayout runt den centrala avtryckscylindern
Det mest utmärkande draget hos en centraltrycksflexotryckmaskin är dess strukturella design – alla tryckenheter är anordnade i en cirkulär konfiguration runt en stor central avtryckscylinder (CI). Detta unika koncentriska arrangemang säkerställer den relativa positionsnoggrannheten mellan tryckenheterna ur ett mekaniskt designperspektiv, vilket är nyckeln till att uppnå hög registreringsnoggrannhet.
1. Av- och återupprullningssystem: Avrullningssystemet matar vävmaterialet smidigt och ger en stabil grund för efterföljande tryckning genom exakt spänningskontroll. Återupprullningssystemet rullar den färdiga produkten med konstant spänning, vilket säkerställer en snygg upprullning.
- Centraltryckcylinder (CI): Detta är en stålcylinder med stor diameter som genomgår exakt dynamisk balansering och konstant temperaturkontroll. Alla färgtryckenheter är jämnt fördelade runt den. Substratet är tätt lindat runt cylindern för att fullborda registreringen av alla färger.
● Maskindetaljer
3. Tryckenheter: Varje tryckenhet representerar en färg och är vanligtvis anordnad runt CI-cylindern. Varje enhet inkluderar:
● Aniloxrulle: Dess yta är graverad med ett flertal enhetliga bikakeformade celler som ansvarar för kvantitativ överföring av bläck. Ytan är tätt täckt med enhetliga mikrostrukturer, och bläckvolymen styrs av linjeantal och cellvolym.
● Doktorblad: Fungerar tillsammans med aniloxvalsen för att skrapa bort överflödigt bläck från ytan, vilket lämnar endast det kvantifierade bläcket i cellerna, vilket säkerställer en jämn och konsekvent bläckfördelning.
● Plattcylinder: Monterar den flexibla fotopolymerplattan graverad med det grafiska innehållet.
4. Värme- och torkningsenhet: Efter varje tryckenhet installeras en effektiv torkanordning (vanligtvis varmlufts- eller UV-härdningssystem) för att omedelbart torka det nytryckta bläcket, förhindra smetning vid färgövertryck och ge teknisk support för höghastighetsutskrift.
● Videointroduktion
Tekniska fördelar och tillämpningsvärde
Den centrala trumformade flexografiska tryckplåtens strukturella design erbjuder betydande fördelar. Den centrala tryckcylindern säkerställer extremt hög registernoggrannhet, vilket gör den särskilt lämplig för tryckning av invecklade mönster och gradientfärger. Dess kompakta layout sparar utrymme samtidigt som den möjliggör höghastighetsproduktion, med hastigheter på flera hundra meter per minut.
Dessutom vår Flexotryckmaskinen med central trum är utrustad med ett automatiserat styrsystem som exakt justerar spänning, registrering och tryck, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och säkerställer en jämn produktkvalitet.
De CI flexotryckmaskinens plåt utmärker sig inte bara i teknisk prestanda utan uppvisar även bred anpassningsförmåga och betydande ekonomiska fördelar i praktiska tillämpningar. Vår utrustning är kompatibel med miljövänliga material som vattenbaserade och UV-baserade bläck. Kombinerat med ett effektivt avgasreningssystem och en energiåtervinningsenhet minskar det avsevärt utsläppen av flyktiga organiska föreningar och energiförbrukningen under produktionsprocessen.
Sammanfattningsvis främjar CI flexografiska tryckpressen kontinuerligt tekniska framsteg och industriell uppgradering inom förpacknings- och tryckindustrin med sin enastående tekniska prestanda och kontinuerliga innovativa utvecklingstrend, vilket ger slutkunderna högkvalitativa, högeffektiva och miljövänliga trycklösningar och blir en oumbärlig och viktig utrustning i modern tryckproduktion.
De CI flexotryckmaskinens plåt utmärker sig inte bara i teknisk prestanda utan uppvisar även bred anpassningsförmåga och betydande ekonomiska fördelar i praktiska tillämpningar. Vår utrustning är kompatibel med miljövänliga material som vattenbaserade och UV-baserade bläck. Kombinerat med ett effektivt avgasreningssystem och en energiåtervinningsenhet minskar det avsevärt utsläppen av flyktiga organiska föreningar och energiförbrukningen under produktionsprocessen.
Sammanfattningsvis främjar CI flexografiska tryckpressen kontinuerligt tekniska framsteg och industriell uppgradering inom förpacknings- och tryckindustrin med sin enastående tekniska prestanda och kontinuerliga innovativa utvecklingstrend, vilket ger slutkunderna högkvalitativa, högeffektiva och miljövänliga trycklösningar och blir en oumbärlig och viktig utrustning i modern tryckproduktion.
● Utskriftsprov
Publiceringstid: 29 augusti 2025