Inom förpacknings- och tryckindustrin är effektivitet och mångsidighet nyckeln till att vinna konkurrensen på marknaden. När man väljer en trycklösning för sina produkter uppstår ofta en central fråga: hanterar stapelformade flexotryckpressar effektivt dubbelsidig utskrift?

Svaret är ja, men det kräver en djupare förståelse av implementeringsmetoderna och de unika fördelarna.

Hemligheten bakom dubbelsidig utskrift med stapelstruktur

Till skillnad från centraltrycks-ci flexotryckpress, som har en stor central tryckcylinder, har stapeltrycksmaskiner oberoende tryckenheter staplade ovanpå varandra. Denna modulära design är grunden för att uppnå dubbelsidig utskrift. Det finns två huvudsakliga metoder för att uppnå detta:

1. Vridstångsmetoden: Detta är den vanligaste och klassiska metoden. Under monteringen av tryckpressen installeras en anordning som kallas "vridstång" mellan specifika tryckenheter. Efter att substratet (t.ex. papper eller film) har tryckt på ena sidan passerar det genom denna vridstång. Vridstången styr smart substratet och byter dess övre och nedre ytor samtidigt som fram- och baksidorna justeras. Substratet går sedan vidare till efterföljande tryckenheter för tryckning på baksidan.

2. Dubbelsidig konfigurationsmetod: För avancerade flexotryckmaskin av stapeltypDubbelsidig utskrift uppnås vanligtvis genom inbyggda precisionsmekanismer för vridlist. Substratet passerar först genom en uppsättning tryckenheter för att slutföra alla färger på framsidan. Sedan passerar det genom en kompakt vridstation, där banan automatiskt vänds 180 grader innan den går in i en annan förkonfigurerad uppsättning tryckenheter för att slutföra utskriften på baksidan.

● Maskindetaljer

Maskindetaljer

Fördelar med att väljaflexotryckmaskin av stapeltypför dubbelsidig utskrift.

1. Oöverträffad flexibilitet: Du har friheten att välja hur många färger som ska skrivas ut på varje sida av substratet. Till exempel kan framsidan ha en komplex 8-färgsdesign, medan baksidan kanske bara kräver 1-2 färger för förklarande text eller streckkoder.

2. Utmärkt registreringsnoggrannhet: Flexografiska tryckpressar av stapeltyp är utrustade med exakta spänningskontroll- och registreringssystem, vilket säkerställer korrekt mönsterjustering på båda sidor även efter att de passerat genom vändlisten. Detta uppfyller kraven för exklusiva förpackningar.

3. Stark anpassningsförmåga hos substratet: Oavsett om det är tunt ansiktspapper, självhäftande etiketter, olika plastfilmer eller non-woven-tyger, hanterar stapeldesignen dessa material enkelt och förhindrar problem vid dubbelsidig utskrift på grund av materialets egenskaper.

4. Produktionseffektivitet och kostnadseffektivitet: Att slutföra dubbelsidig utskrift i ett enda svinn eliminerar besväret med sekundär registrering och potentiellt avfall, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och minskar de totala produktionskostnaderna.

● Videointroduktion

Slutsats

Tack vare de inneboende fördelarna med sin modulära design, möjliggör stackflexotryckmaskiner inte bara dubbelsidig utskrift utan gör det också till en effektiv, flexibel och ekonomisk process. Om du letar efter tryckutrustning som enkelt kan hantera dubbelsidig utskrift samtidigt som den balanserar effektivitet och kvalitet, är det utan tvekan ett pålitligt och utmärkt val.

Applikationsscenarier

• Förpackning: Livsmedelsförpackningspåsar (med mönster och instruktioner på båda sidor), shoppingkassar, handväskor etc.
• Etikettindustrin: Självhäftande etiketter - (särskilt de som kräver dubbelsidig informationsutskrift).
• Specialtryck: Pappmuggar, pappersskålar och diverse industrimaterial som kräver dubbelsidigt tryck.

● Utskriftsprov

模版

Publiceringstid: 9 september 2025